Токарно-винторезный станок мод. 16Р25П РМЦ 750-2000мм.
16Р25П
Токарный станок 16Р25П предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Техническая характеристика и жесткость токарно-винторезного станка 16Р25П позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Токарно-винторезный станок 16Р25П имеет полый шпиндель, что позволяет при спецзаказе установить на бабку шпиндельную второй патрон, и использовать станок с люнетом-поддержкой для обработки концов труб газового и нефтяного сортамента диаметром до 2,5'', независимо от их длины.
Технические характеристики токарно-винторезного станка 16Р25П
Параметр
Значение
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм:
над станиной 500
над суппортом 250
над выемкой в станине 630*
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной 500
над суппортом 250
над выемкой в станине 630*
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм750;1000;1500;2000;3000
Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм300*
Наибольший вес устанавливаемой заготовки, кг1155
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 11М
Внутренний конус в шпинделе бабки шпиндельной (метрический) 100
Количество ступеней частот вращения шпинделя 24
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм95
Внутренний конус в шпинделе задней бабки по ГОСТ 25557-82 (Морзе) 5
Наибольший угол поворота конусной линейки (с конусной линейкой), град 10
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 16-2000
Пределы рабочих подач, мм/об:
Продольных 0,05-2,8
Поперечных 0,025-1,4
Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм0,5-112
дюймовых, ниток/дюйм 56-0,5
модульных, модуль 0,5-112
питчевых, питч диам. 56-0,5
Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин:
Продольное 2000
Поперечное 1500
Наибольшее усилие резания, кН 18,5
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм1,0
Шероховатость обработанной цилиндрической поверхности образца-изделия, мкмRa 1,25**
Шероховатость обработанной конической поверхности образца-изделия, мкмRa 2,5**
Мощность главного привода, кВт 11
Габаритные размеры (вместе с электрооборудованием), мм:
Длина 2575;2825;3325;3825;4825
Ширина 1345
Высота 1500
Масса, кг2600;2700;2800;3000;3800
примечания
* Для станков с ГАПом
** По спец. заказу за дополнительную плату станок оснащается устройством ультразвуковой финишной обработки (БУФО), позволяющим с одновременным улучшением поверхностной структуры металла достигать на детали шероховатости Ra 0, 1 мкм (при исходной шероховатости Ra 6,3 мкм)
Особенности конструкции
- жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
- сохранение первоначальной точности при длительном сроке эксплуатации обеспечивается высокой надежностью узлов станка;
- точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
- фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне;
- коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары;
- ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке;
- по требованию заказчика токарно-винторезный станок 16Р25П поставляется с выемкой в станине (с ГАП), позволяющей увеличить диаметр устанавливаемой заготовки до 630 мм, что расширяет технологические возможности станка.
Стандартное оборудование
- 3-х кулачковый патрон диаметром 315 мм;
- 4-х позиционный резцедержатель;
- люнет подвижный (диам. 20 - 110 мм);
- люнет неподвижный (диам. 20 - 160 мм);
- комплект сменных зубчатых колес.
Оборудование за отдельную плату
- комплект запасных сменных зубчатых колес;
- патрон четырехкулачковый диаметром 315 мм;
- 2-х позиционный быстросменный резцедержатель с набором блоков инструментальных;
- устройство цифровой индикации с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта и каретки;
- центр вращающийся;
- конусная линейка;
- микрометрический упор продольного хода;
- люнет-поддержка;
- устройство БУФО;
- резьбоуказатель метрический.
