Металлообработка является важнейшей отраслью промышленности, обеспечивающей создание деталей и конструкций для различных сфер экономики. В последние десятилетия отмечается значительный прогресс в области технологий обработки материалов, что обусловлено развитием новых инструментов и методов резания.

Винты поперечной подачи являются важнейшими элементами механизмов подач современных токарно-винторезных станков моделей 16К40 и 16Р40. Данные механизмы обеспечивают точность перемещения режущего инструмента относительно заготовки при обработке деталей сложной формы.

Рычаг (или вилка), являющийся частью механизма фиксации оси вращения шпинделя в токарно-винторезных станках моделей 1М63, 1М63Н и ДИП300, представляет собой элемент кинематической цепи, обеспечивающий точное позиционирование шпинделя относительно обрабатываемого изделия. 

Шестерни являются важнейшими элементами кинематической цепи привода механизмов вращения шпинделя, подачи суппорта и перемещения каретки, а также изменения частоты оборотов при работе на различных режимах обработки деталей. В данной статье рассматриваются вопросы производства и реализации шестерен для популярных моделей отечественных токарных станков – 1М63, 1М63Н и ДИП-300.

Ползушка является важнейшим элементом конструкции современных токарно-винторезных станков (ТВС), таких как модели 1М63, 1М63Н и ДИП300. Она выполняет функцию передачи движения от привода к суппорту с инструментом или заготовкой, обеспечивая точность обработки деталей при выполнении различных операций резания металла.

Компания предлагает услуги по капитальному ремонту шарико-винтовых пар (ШВП), включая восстановление точностных параметров изделий до уровня новых комплектующих. Процедура включает полную диагностику узла, замену изношенных элементов и контроль качества после ремонта.

Компания предлагает широкий ассортимент комплектующих изделий, включая высококачественные венцы токарных патронов диаметром 720 мм, предназначенные для эксплуатации на трубных станках серий 1Н983, 1А983, 1М983, РТ983, СА983. Продукция изготавливается из износостойких материалов, обеспечивающих длительный срок службы и высокую надежность при интенсивной эксплуатации оборудования.

Завод «СТАНКОСЕРВИС», являясь признанным лидером в области восстановления и модернизации промышленного оборудования, предлагает широкий спектр услуг по поддержанию работоспособности зарубежной техники и её адаптации под текущие производственные нужды предприятий России.

Револьверные головки являются важнейшими узлами токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), обеспечивающими фиксацию и смену режущего инструмента при обработке деталей. Повреждение или износ этих узлов приводит к снижению точности обработки, увеличению времени простоя оборудования и росту затрат на производство продукции. В данной статье рассматриваются особенности проведения ремонтных работ по восстановлению работоспособности револьверных головок на различных моделях токарных станков с ЧПУ отечественного производства.

Токарно-винторезные станки предназначены для обработки деталей цилиндрической формы путём вращения заготовки относительно режущего инструмента. Одним из ключевых элементов конструкции таких станков является станина – несущая конструкция, обеспечивающая точное позиционирование инструментов и обрабатываемых изделий. В зависимости от размера детали (РМЦ), станины могут быть выполнены как единым целым или состоять из отдельных секций, соединённых между собой.

Промышленный холдинг «СТАНКОСЕРВИС» представляет собой вертикально интегрированную структуру, объединяющую несколько производственных предприятий машиностроительного профиля с целью обеспечения полного цикла производства оборудования различного назначения. Холдинг специализируется на проектировании, изготовлении и поставке металлообрабатывающего оборудования, систем автоматизации технологических процессов, а также оказывает услуги по сервисному обслуживанию производственно-технического комплекса промышленных предприятий.

В современных условиях эксплуатации оборудования важную роль играет своевременное обеспечение необходимыми запасными частями (далее ЗИП). Для этого многие предприятия предпочитают организовать собственное производство ЗИП, что позволяет существенно сократить время ожидания поставок, обеспечить соответствие деталей требованиям конкретного оборудования и снизить зависимость от внешних поставщиков.

Сертификация и производство токарно-винторезных станков типа 1М63, 1М63Н, ДИП 3000 на заводе "СтанкоСервис"

Предприятие специализируется на изготовлении высококачественной продукции – роликов для упрочнения замковой резьбы обсадных колонн (УБТ) нефтяных и газовых скважин. Продукция предназначена для повышения надежности соединений при эксплуатации в условиях высоких нагрузок и агрессивной среды.

Надежность, проверенная временем: запасные части от СТАНКОСЕРВИС

 Почему стоит выбрать запчасти от СТАНКОСЕРВИС?

В целях обеспечения стабильного функционирования и поддержания высокого уровня производительности токарно-винторезных станков моделей 1М65, 1Н65, РТ117, РТ817, ДИП500 предлагается комплект деталей – валы в сборе с шестернями шпиндельной бабки, изготовленные собственными силами предприятия.

Предприятие осуществляет разработку и изготовление специализированных муфт для трубных станков различных модификаций (серий 1Н983, 1А983, 1М983, СА983, РТ983). Продукция соответствует нормативным требованиям, что подтверждено сертификатами качества.

Предприятие осуществляет изготовление высококачественных вилок шпиндельной бабки для токарно-винторезных станков моделей 1М63, 1М63Н, 16К40, ДИП300. Данная продукция производится в строгом соответствии с техническими требованиями и нормативными документами, что обеспечивает ее надежность и долговечность при эксплуатации.

Предприятие изготавливает винт в комплекте с гайками поперечного типа для кареток трубных станков моделей 1Н983, 1А983, 1М983, СА983, РТ983. Изделие соответствует требованиям технической документации завода-изготовителя оборудования и предназначено для использования в механизмах подачи указанных станков.

Коническая пара шестерен представляет собой ключевой элемент передачи вращательного движения в механизме обработки коленчатых валов на токарных станках модели 9803. Данное устройство предназначено для обеспечения плавного вращения обрабатываемой детали и точной синхронизации движений различных узлов оборудования.

Если вы работаете с оборудованием типа "токарный станок", то наверняка сталкивались с необходимостью замены деталей механизма привода главного движения (шпинделя). Одной из таких важных частей является шкив в сборе фартука. В этой статье мы рассмотрим пошаговую инструкцию по замене этого узла на примере распространенного токарного станка модели 16К20.

Шестерня в сборе является важнейшим элементом кинематической цепи привода главного движения токарно-винторезного станка марки 16К20. Конструкция данного узла представляет собой комплект деталей, включающий зубчатое колесо (шестерню), подшипниковые опоры и крепежные элементы, объединенные в единый механизм.

На предприятии "СТАНКОСЕРВИС" функционирует специализированный электромонтажный участок, обеспечивающий выполнение полного цикла работ по сборке и монтажу электрошкафов и электрических компонентов оборудования.

Машиностроительный завод «СТАНКОСЕРВИС» специализируется на производстве запасных частей и комплектующих изделий для токарно-винторезных станков различных моделей отечественного производства. Ассортимент продукции включает в себя широкий спектр элементов, необходимых для ремонта и технического обслуживания оборудования.

Описание токарно-винторезных станков модели 16К20

Токарно-винторезные станки модели 16К20 представляют собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра операций по обработке металлических изделий методом точения.

Шарико-винтовая пара (ШВП) представляет собой механизм преобразования вращательного движения шпинделя в поступательное перемещение рабочего органа станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Использование ШВП позволяет обеспечить высокую точность позиционирования инструмента или заготовки при обработке деталей на современных токарных станках.

В целях обеспечения бесперебойной работы оборудования предприятием налажено самостоятельное изготовление комплектующих изделий для трубообрабатывающих станков моделей 1Н983, 1А983, 1М983, СА983, РТ983. Организация располагает современным производственным оборудованием, квалифицированными кадрами инженерно-технического персонала и имеет возможность оперативно реагировать на запросы потребителей по поставке деталей требуемой номенклатуры.

Предприятие "Станкосервис" занимается изготовлением высококачественной продукции собственного производства – револьверных головок для токарных станков с числовым программным управлением моделей 16М30Ф3,16К30Ф3,1П756ДФ3

Настоящий документ информирует о производственной деятельности предприятия по изготовлению центров диаметром 100 мм и соответствующих переходных втулок для шпиндельных бабок указанных моделей токарно-винторезного оборудования.

Особенности комплекта шестерен насоса токарно-винторезного станка модели 1М63 ДИП300

Особенности кронштейна насоса токарно-винторезного станка модели 1М63, 1М63Н, ДИП300

Особенности обработки деталей по стандарту ISO на токарных станках с ЧПУ предприятия «СТАНКОСЕРВИС»

Модернизация промышленного оборудования представляет собой комплекс мероприятий по обновлению технологических процессов с целью повышения производительности, качества продукции и снижения издержек предприятия. На примере машиностроительного завода «СТАНКОСЕРВИС», занимающегося производством металлообрабатывающего оборудования, рассмотрим основные аспекты процесса модернизации и её влияние на экономические показатели предприятия.

Сфера применения суппорта в сборе для токарно-винторезных станков производства завода «СТАНКОСЕРВИС»

Предприятие «СТАНКОСЕРВИС» производит высококачественные комплектующие изделия, предназначенные для модернизации и ремонта различных моделей металлообрабатывающего оборудования. В частности, предлагаются суппорты в сборе для токарно-винторезных станков серий 1М63, 1М63Н, ДИП300.

Люнет неподвижный представляет собой вспомогательное устройство, предназначенное для повышения точности обработки заготовок цилиндрической формы при работе на токарно-винторезных станках типа 16К40. Он применяется для надежного закрепления обрабатываемой детали, предотвращения ее вибрации или отклонения от заданной оси вращения во время точения, сверления, растачивания или нарезания резьбы.

Сборочный процесс фартука является одним из ключевых этапов при производстве металлообрабатывающих станков типа 1М65. В данной статье мы рассмотрим последовательность действий по сборке данного узла с учетом особенностей конструкции и технологических требований производства предприятия «СТАНКОСЕРВИС».

Поверхностное упрочнение является важным этапом обработки металлов с целью повышения их эксплуатационных характеристик, таких как износостойкость, твердость поверхности и сопротивление усталости материала. Одним из эффективных методов достижения этих целей являются ролики для упрочнения (роликовый наклеп), применяемые при обработке различных деталей машин и механизмов, например валов, шестерен, подшипников и т.д.

Запасные части для электромагнитных муфт

Электромагнитная муфта представляет собой устройство, предназначенное для передачи крутящего момента между валом двигателя и приводимым механизмом посредством магнитного поля. Для обеспечения стабильной работы оборудования необходимо своевременно производить замену запасных частей.

Шарико-винтовая передача (ШВП) представляет собой механическое устройство, предназначенное для преобразования вращательного движения винта в поступательное перемещение гайки или наоборот. В современном промышленном оборудовании широкое распространение получили ШВП, изготавливаемые по классу точности П3, обеспечивающие высокую точность позиционирования подвижных элементов машин и механизмов.

Особенности производства муфты и винта задней бабки токарно-винторезных станков моделей 1М65, 1Н65, ДИП500

Компания «СТАНКОСЕРВИС» осуществляет самостоятельное изготовление деталей (муфт и винтов) задней бабки для токарно-винторезных станков серий 1М65, 1Н65 и ДИП500. При производстве используются современные технологии обработки металла, обеспечивающие высокую точность изготовления изделий.

Изготовление ножей гранулятора на предприятии «СТАНКОСЕРВИС»

Предприятие «СТАНКОСЕРВИС» осуществляет производство высококачественной продукции, включая комплектующие детали для оборудования пищевой промышленности. Одним из направлений деятельности является выпуск специализированных инструментов – ножей грануляторов, предназначенных для переработки материалов различного типа (пластмассы, резины, бумаги).

Особенности штурвала задней бабки токарных станков модели 16К20

Штурвал задней бабки является важным элементом конструкции токарного станка модели 16К20, предназначенным для точной регулировки положения инструмента относительно обрабатываемой детали. Устройство представляет собой вращающийся элемент с рукояткой, позволяющей оператору плавно перемещать заднюю бабку вдоль оси шпинделя. Конструкция обеспечивает надёжное крепление и лёгкость управления при обработке деталей различного диаметра и длины.

Ассортимент запасных частей для резцедержателей от завода «СТАНКОСЕРВИС»

Компания «СТАНКОСЕРВИС» предлагает широкий ассортимент оригинальных запасных частей для оборудования серийных моделей станков отечественного производства марок 1М65, 1Н65, ДИП500, РТ117, РТ817.

Особенности сборки верхнего суппорта токарно-винторезного оборудования марки 1М63, 1М63Н, ДИП300

На предприятии «СТАНКОСЕРВИС» производится сборка верхних суппортов токарно-винторезных станков моделей 1М63, 1М63Н, ДИП300 согласно технологическим картам и стандартам качества предприятия. При сборке применяются оригинальные комплектующие, прошедшие входной контроль качества.

Машиностроительный завод «СТАНКОСЕРВИС» специализируется на производстве высококачественных шестерён для шпиндельных бабок токарных станков и станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Продукция предприятия отличается высокой точностью изготовления, надёжностью и долговечностью эксплуатации.