Станки токарно-винторезные с РМЦ 1000мм-16ВТ20П-21 и 1500мм-16ВТ20П-22

Станки повышенной точности универсальные токарно-винторезные предназначены для выполнения широкого спектра токарных работ: операций наружного точения и растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерования и развётывания, а также нарезания наружных и внутрен-них метрических, дюймовых, модульных и питчивыхрезьб.

Станки выпускаются с МЦР 1000мм-16ВТ20П-21 и 1500мм-16ВТ20П-22.

Особенности конструкции:

Конструкция станков и их технические характеристики обеспечивают высококачественную обработку деталей из различных материалов современным режущим инструментом на оптимальных режимах ре-зания.

Высокоточный шпиндель с отверстием 57 мм.

Жесткий резцедержатель на 4 позиции.

Термообработанные шлифованные направляющие станины, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки.

Механический фрикцион.

Пневмозагрузка задней бабки.

Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осущест-влять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне.

Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары.

Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безо-пасную работу на станке.

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм

   - над станиной               500

   - над суппортом            275

Наибольшая длина устанавливаемой заготовки  1000, 1500*

Диаметр отверстия шпинделя, мм           57

Наибольшая высота резца, устанавливаемого на станке, мм         25

Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм             150

Наибольшая длина перемещения каретки: продольного (поперечного), мм          935, 1435*, (285)

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм      150

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1        12,5-1600

Количество скоростей шпинделя прямого (обратного) вращения 24 (12)

Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.

   - продольных  0,05...2,8

   - поперечных   0,025...1,4

Количество подач суппорта продольных (поперечных)    24 (24)

Пределы шагов нарезаемых резьб:

   - метрических, мм        0,5...112

   - дюймовых, число ниток на 1 дюйм     56...0,5

   - модульных, модуль  0,5...112

   - питчевых, питч            56...0,5

Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин

   - продольных  3,8

   - поперечных   1,9

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм            1,0

Мощность привода главного движения, кВт         11,0

Габаритные размеры станка, мм:              2800, 3300*x1265x1505

Масса станка, кг               3000, 3250*

 * - для станков 16ВТ20П-22.

В комплекте со станками поставляются:

Патрон 3-х кулачковый.

Центр вращающийся.

Центр с конусом Морзе 6.

Комплект принадлежностей.

Документация.

Дополнительно за отдельную плату по требованию заказчика:

Патрон поводковый.

Люнет подвижный.

Резцедержатель задний.

Державка для центрового инструмента.

Люнет втулочный.

Люнет неподвижный.

Гарантийный срок.

Качество товара определяется техническими условиями Завода-изготовителя.

Гарантийный срок на товар составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Наличие руководства по эксплуатации, а также паспорта на оборудование гарантируем при поставке оборудования.

Завод-изготовитель обязуется осуществлять гарантийное обслуживание и устранять дефекты непосредственно по месту использования товара при условии выполнения всех требований, изложенных в «Руководстве по эксплуатации» (РЭ).

Дополнительные услуги.

Поставщик  имеет возможности проведения монтажа и пуско-наладочных работ. Обучение персонала, по договоренности с Заводом-изготовителем, может быть проведено на Заводе-изготовителе.

Сертификация оборудования.

Данное оборудование не подлежит обязательной сертификации. Декларация  о соответствии  техническим регламентам Таможенного Союза  имеется.

Безопасность и охрана окружающей среды.

Станок  соответствуют требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.2.064, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.4.040, ГОСТ 14254, ГОСТ 7599 согласно ПОТ Р М-006-97 «Межотраслевые правила по охране труду при холодной обработке металлов».