Главная > Станки специального…

Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102 ( замена станка КЖ1842)

Станок специальный двух-суппортной токарно-накатной модели РТ30102 произведен на базе станка токарно-винторезного с двумя суппортами мод. 1М63Б-3 с гидростанцией, двумя накатными устройствами и технологической оснасткой.

             Станок предназначен для (одновременной обработки с двух сторон) проточки и последующей накатки подступичных  частей оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш ГОСТ 22780-93 (ГОСТ Р 50334-92) РУ2, РУ2Ш-ОС-В-2 (ГОСТ Р 50334-92)

            Обработка двух подступичных частей вагонной оси производится в центрах за одну установку  в полуавтоматическом режиме.

            Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей

            Два накатных устройства расположены на обеих каретках справа от резцедержателя и каждый имеет привод от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров.

Перемещение и управление обоих суппортов осуществляется независимыми приводами от контроллера фирмы ОМРОН.

            Для удобства загрузки оси на станине устанавливаются 2 механические опоры.

            Гидростанция проста и компактна,  смонтирована на станине и не требует дополнительного фундамента.

           

             В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

             Станок должен удовлетворять требованиям безопасности согласно  ГОСТ 7599-82, ГОСТ 27011-86, ОСТ2 Н00-30-87.

Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102 ( замена станка КЖ1842)

Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102 ( замена станка КЖ1842)

 

Станок специальный двух-суппортной токарно-накатной модели РТ30102 произведен на базе станка токарно-винторезного с двумя суппортами мод. 1М63Б-3 с гидростанцией, двумя накатными устройствами и технологической оснасткой.

             Станок предназначен для (одновременной обработки с двух сторон) проточки и последующей накатки подступичных  частей оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш.

            Обработка двух подступичных частей вагонной оси производится в центрах за одну установку  в полуавтоматическом режиме.

            Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей

            Два накатных устройства расположены на обеих каретках справа от резцедержателя и каждый имеет привод от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров.

Перемещение и управление обоих суппортов осуществляется независимыми приводами от контроллера фирмы ОМРОН.

            Для удобства загрузки оси на станине устанавливаются 2 механические опоры.

            Гидростанция проста и компактна,  смонтирована на станине и не требует дополнительного фундамента.

           

             В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

             Станок должен удовлетворять требованиям безопасности согласно  ГОСТ 7599-82, ГОСТ 27011-86, ОСТ2 Н00-30-87.

 

1.     Техническая характеристика

 

Таблица 1.1

Наименование

Значение

 

 

 

Основные размеры

 

 

 

 

 

1.

Диапазон диаметров шеек, обрабатываемых накатыванием, мм

 

110…220

 

 

 

 

 

2.

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки

 

 

 

над станиной, мм, не менее:

630

 

3.

 

Наибольший диаметр устанавливаемой и обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее:

              Над накатными устройствами, мм;

 

350

240

 

 

 

 

4.

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

3000

 

 

5.

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм,

не менее

 

70

 

6.

Размер внутреннего конуса в шпинделе бабки передней

Метрический 80

 

7.

Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79

Морзе 6

 

8.

Конец шпинделя бабки передней по ГОСТ12593-93

 

9.

Высота устанавливаемого резца, мм, не менее

32

 

 

10.

 

Количество ступеней частот вращения шпинделя

 

 

 

    -прямого вращения

22

 

 

 

    -обратного вращения

11

 

11.

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин (по заказу можем зафиксировать в двух положениях 204 и 255 об/мин)

10-1250

 

 

12.

Количество ступеней рабочих подач

безступенчатое

 

13.

Пределы рабочих подач, мм/об

 

 

 

-продольных

0,1 -2,0

 

 

-поперечных

0.05-1,0

 

 

Показатели силовой характеристики станка

 

 

 

16.

 

17.

Наибольшее усилие резания Рz,  кН

 

Наибольший крутящий момент на шпинделе передней бабки, кНм

22

 

3

 

 

18.

 

 

Мощность привода главного движения, кВт

15

 

 

 

Показатели габаритов и массы станка

 

 

19.

Габаритные размеры станка вместе с электрооборудованием, мм

длина

 

 

6000

 

 

ширина

2000

 

 

высота

1550

 

20.

Масса станка вместе с электро- гидрооборудованием, кг

8500

 

 

Показатели технического совершенства

 

 

21.

Класс точности станков по ГОСТ 8-82:

 

Н

 

 

22.

Шероховатость поверхности изделия после  накатывания, 

Ra 0.32

 

 

 

 

 

         

2.     Состав поставки.

2.1.Станок в сборе с двумя суппортами.

2.2.Накатное устройство – 2 компл.

2.3.Опора для загрузки оси – 2 шт.

2.4.Комплект роликов – 2комп.

2.5.Поводковая планшайба с удлиненным центром – 1 шт.

2.6.Гидростанция – 1 шт.

2.7.Центр вращающийся усиленный ГОСТ 13214-79 7032-0043 – 1 шт.

2.8.Руководство по эксплуатации.