Станок трубообрабатывающий мод. РТ983

Станок трубообрабатывающий мод. РТ983

Трубонарезные станки модели РТ983 могут использоваться в отраслях, изготавливающих и ремонтирующих трубы и детали трубных соединений.

Станки предназначены для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. На станке так же возможно выполнение разнообразных токарных работ.

Обрабатываемая на трубонарезном станке труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными или ручными патронами и вращается вместе со шпинделем. Другой коней трубы устанавливается на люнет.

Частотный привод главного движения. Безмуфтовый разгон торможение шпинделя. Полуавтоматический цикл нарезки резьбы с реверсом ходового винта. Возможно исполнение станка с ЧПУ.

Параметр	Значение
max диаметр обрабатываемой трубы, мм	320
min диаметр обрабатывамой трубы, мм	70
max длина обрабатываемых концов, мм	250
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	320
max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг	3000
Количество зажимных патронов	2
Ширина станины, мм	770

 

Особенности конструкции

• станок имеет конусную линейку для нарезания конических резьб.
• нарезание резьбы возможно как вручную, так и по одиночным циклам и полному циклу с ручной подачей на врезание .
• благодаря большому отверстию в шпинделе ( 320 мм ) станок применяется также для токарной обработки труб и деталей трубопроводов, трубных колонн в том числе обсадных, насосно-компрессорных и бурильных, применяемых в нефтяной, газовой отрасли, а также в геологоразведке.
• высокая мощность привода и жесткость станины, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
• направляющие станины станков закалены и отшлифованы, это обеспечивает длительный срок эксплуатации станков с сохранением точности.
• на станке используется регулируемый главный привод с частотным преобразователем ф. « OMRON », что позволило:
• исключить ненадёжную пусковую (разгонную) муфту;
• работать на высоких частотах вращения шпинделя (до 350 об/мин);
• выбирать необходимую частоту вращения шпинделя без ручного переключения
  диапазонов передней бабки;
• регулировать время разгона и торможения шпинделя вместе с обрабатываемой трубой.
• коробка реверса ходового винта, которая заменена механизмом переключения, встроенным в переднюю бабку и обеспечивающим нарезания резьб, включая специальные.
• в конструкции проведены изменения, направленные на увеличения веса обрабатываемой детали с 1000 кг до 3000 кг , что позволило обрабатывать бурильные трубы с ниппельной резьбой.
• направляющие каретки армированы антифрикционным материалом « tur c it е». Это позволило поднять качество обработки за счёт уменьшения трения и улучшить ремонтопригодность станка.
• расширена технологическая возможность станка за счёт применения стойки под расточную борштангу для обработки глубоких отверстий (опция).

Базовая комплектация

• Наладка кулачков на один типоразмер трубы
• 4-х кулачковый механизированный специальный патрон - 2 шт
• Конусная линейка
• Межцентровое расстояние 1000 мм
• Межцентровое расстояние 3000 мм
• Межцентровое расстояние 6000 мм

Опциональные расширения или исполнения

• Люнет-поддержка
• Опоры клиновые
• Люнет неподвижный диам. 70 - 380 мм
• Набор сменных зубчатых колес для нарезания спецрезьб
• Резьбоуказатель
• Стойка под расточную борштангу
• Исполнение станка с ЧПУ представлено моделью РТ983Ф3 с ее опциональными расширениями:
• Диаметр отверстия в шпинделе 360 мм
• Оперативный переносной пульт управления УЧПУ и комплектные привода фирм: SIEMENS, FANUC, FAGOR, HEIDENHAIN
• Транспортер стружки