Широкий ассортимент продукции от холдинга «СТАНКОСЕРВИС»

Холдинг «СТАНКОСЕРВИС» предлагает широкий спектр промышленных товаров и комплектующих высокого качества.

Наше предложение включает следующие категории продукции:

1. Токарные станки: надёжное оборудование, предназначенное для обработки металлических изделий различных форм и размеров.
2. Запасные части: оригинальные комплектующие для токарного оборудования, обеспечивающие бесперебойную работу техники.
3. Шариковинтовые пары (ШВП): высокопрочные механизмы передачи движения, используемые в современных металлообрабатывающих системах.
4. Оснастка для промышленного оборудования: высококачественные инструменты и приспособления, предназначенные для повышения производительности и точности производства.
5. Револьверные головки: специализированные устройства, применяемые при выполнении точных операций по обработке деталей различного назначения.

Вся продукция соответствует высоким стандартам качества и требованиям современного машиностроения. Мы обеспечиваем оперативность поставок и предоставляем техническую поддержку нашим клиентам. Обращайтесь за консультацией или оформлением заказа через официальный сайт компании.

------ГАЛЕРЕЯ ВИДЕО "ХОЛДИНГА СТАНКОСЕРВИС"----ВОТ ТУТ ЖМИ-------

Литье корпусных изделий токарных станков и промышленного оборудования

Основные этапы процесса литья:

1. Подготовка литейной формы

   - Изготовление модели или шаблона будущей детали.
   - Формирование полости формы путём заливки материала (песчано-глинистая смесь, металл).

2. Плавление металла

   - Подготовка расплава заданного химического состава и температуры плавления.
   - Контроль качества расплава перед заливкой.

3. Заливка форм

   - Заполнение подготовленных форм жидким металлом при помощи специальных устройств – литников.

4. Охлаждение и извлечение отливки

   - Процесс охлаждения металла до полного затвердевания.
   - Удаление готовой детали из формы механическим способом либо путем разрушения формы.

5. Контроль качества

   - Проверка геометрических параметров и механических свойств изделия.
   - Испытания на прочность, герметичность и соответствие техническим требованиям.

Таким образом, технология литья обеспечивает возможность массового производства высококачественных корпусных деталей с минимальными затратами времени и ресурсов.