Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102 ( замена станка КЖ1842)
Станок специальный двухсуппортной токарно-накатной мод. РТ30102 ( замена станка КЖ1842)
Станок специальный двух-суппортной токарно-накатной модели РТ30102 произведен на базе станка токарно-винторезного с двумя суппортами мод. 1М63Б-3 с гидростанцией, двумя накатными устройствами и технологической оснасткой.
Станок предназначен для (одновременной обработки с двух сторон) проточки и последующей накатки подступичных частей оси вагонной колесной пары РУ1 или РУ1Ш.
Обработка двух подступичных частей вагонной оси производится в центрах за одну установку в полуавтоматическом режиме.
Накатка производится двумя роликами – упрочняющим и сглаживающим, что обеспечивает высокое качество обрабатываемых поверхностей
Два накатных устройства расположены на обеих каретках справа от резцедержателя и каждый имеет привод от 2-х параллельно соединенных гидроцилиндров.
Перемещение и управление обоих суппортов осуществляется независимыми приводами от контроллера фирмы ОМРОН.
Для удобства загрузки оси на станине устанавливаются 2 механические опоры.
Гидростанция проста и компактна, смонтирована на станине и не требует дополнительного фундамента.
В части воздействия климатических факторов внешней среды станок изготавливается в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
Станок должен удовлетворять требованиям безопасности согласно ГОСТ 7599-82, ГОСТ 27011-86, ОСТ2 Н00-30-87.
1. Техническая характеристика
Таблица 1.1
|
Наименование |
Значение |
|
||
|
|
Основные размеры
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1. |
Диапазон диаметров шеек, обрабатываемых накатыванием, мм |
110…220 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки |
|
|
|
|
|
над станиной, мм, не менее: |
630 |
|
|
|
3.
|
Наибольший диаметр устанавливаемой и обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее: Над накатными устройствами, мм; |
350 240 |
|
|
|
|
|
|
||
|
4. |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм |
3000
|
|
|
|
5. |
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее |
70 |
|
|
|
6. |
Размер внутреннего конуса в шпинделе бабки передней |
Метрический 80 |
|
|
|
7. |
Центр в пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79 |
Морзе 6 |
|
|
|
8. |
Конец шпинделя бабки передней по ГОСТ12593-93 |
8М |
|
|
|
9. |
Высота устанавливаемого резца, мм, не менее |
32
|
|
|
|
10.
|
Количество ступеней частот вращения шпинделя |
|
|
|
|
|
-прямого вращения |
22
|
|
|
|
|
-обратного вращения |
11 |
|
|
|
11. |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин (по заказу можем зафиксировать в двух положениях 204 и 255 об/мин) |
10-1250
|
|
|
|
12. |
Количество ступеней рабочих подач |
безступенчатое |
|
|
|
13. |
Пределы рабочих подач, мм/об |
|
|
|
|
|
-продольных |
0,1 -2,0 |
|
|
|
|
-поперечных |
0.05-1,0 |
|
|
|
|
Показатели силовой характеристики станка
|
|
|
|
|
16.
17. |
Наибольшее усилие резания Рz, кН
Наибольший крутящий момент на шпинделе передней бабки, кНм |
22
3
|
|
|
|
18.
|
Мощность привода главного движения, кВт |
15
|
|
|
|
|
Показатели габаритов и массы станка |
|
|
|
|
19. |
Габаритные размеры станка вместе с электрооборудованием, мм длина |
6000 |
|
|
|
|
ширина |
2000 |
|
|
|
|
высота |
1550 |
|
|
|
20. |
Масса станка вместе с электро- гидрооборудованием, кг |
8500 |
|
|
|
|
Показатели технического совершенства |
|
|
|
|
21. |
Класс точности станков по ГОСТ 8-82:
|
Н
|
|
|
|
22. |
Шероховатость поверхности изделия после накатывания, |
Ra 0.32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Состав поставки.
2.1.Станок в сборе с двумя суппортами.
2.2.Накатное устройство – 2 компл.
2.3.Опора для загрузки оси – 2 шт.
2.4.Комплект роликов – 2комп.
2.5.Поводковая планшайба с удлиненным центром – 1 шт.
2.6.Гидростанция – 1 шт.
2.7.Центр вращающийся усиленный ГОСТ 13214-79 7032-0043 – 1 шт.
2.8.Руководство по эксплуатации.
