Станок трубообрабатывающий мод. РТ983
Станок трубообрабатывающий мод. РТ983
Трубонарезные станки модели РТ983 могут использоваться в отраслях, изготавливающих и ремонтирующих трубы и детали трубных соединений.
Станки предназначены для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, включая нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб. На станке так же возможно выполнение разнообразных токарных работ.
Обрабатываемая на трубонарезном станке труба пропускается через полый шпиндель и зажимается двумя механизированными или ручными патронами и вращается вместе со шпинделем. Другой коней трубы устанавливается на люнет.
Частотный привод главного движения. Безмуфтовый разгон торможение шпинделя. Полуавтоматический цикл нарезки резьбы с реверсом ходового винта. Возможно исполнение станка с ЧПУ.
|
Параметр |
Значение |
|
max диаметр обрабатываемой трубы, мм |
320 |
|
min диаметр обрабатывамой трубы, мм |
70 |
|
max длина обрабатываемых концов, мм |
250 |
|
Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
320 |
|
max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг |
3000 |
|
Количество зажимных патронов |
2 |
|
Ширина станины, мм |
770 |
Особенности конструкции
- станок имеет конусную линейку для нарезания конических резьб.
- нарезание резьбы возможно как вручную, так и по одиночным циклам и полному циклу с ручной подачей на врезание .
- благодаря большому отверстию в шпинделе ( 320 мм ) станок применяется также для токарной обработки труб и деталей трубопроводов, трубных колонн в том числе обсадных, насосно-компрессорных и бурильных, применяемых в нефтяной, газовой отрасли, а также в геологоразведке.
- высокая мощность привода и жесткость станины, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
- направляющие станины станков закалены и отшлифованы, это обеспечивает длительный срок эксплуатации станков с сохранением точности.
- на станке используется регулируемый главный привод с частотным преобразователем ф. « OMRON », что позволило:
- исключить ненадёжную пусковую (разгонную) муфту;
- работать на высоких частотах вращения шпинделя (до 350 об/мин);
- выбирать необходимую частоту вращения шпинделя без ручного переключения
диапазонов передней бабки; - регулировать время разгона и торможения шпинделя вместе с обрабатываемой трубой.
- коробка реверса ходового винта, которая заменена механизмом переключения, встроенным в переднюю бабку и обеспечивающим нарезания резьб, включая специальные.
- в конструкции проведены изменения, направленные на увеличения веса обрабатываемой детали с 1000 кг до 3000 кг , что позволило обрабатывать бурильные трубы с ниппельной резьбой.
- направляющие каретки армированы антифрикционным материалом « tur c it е». Это позволило поднять качество обработки за счёт уменьшения трения и улучшить ремонтопригодность станка.
- расширена технологическая возможность станка за счёт применения стойки под расточную борштангу для обработки глубоких отверстий (опция).
Базовая комплектация
- Наладка кулачков на один типоразмер трубы
- 4-х кулачковый механизированный специальный патрон - 2 шт
- Конусная линейка
- Межцентровое расстояние 1000 мм
- Межцентровое расстояние 3000 мм
- Межцентровое расстояние 6000 мм
Опциональные расширения или исполнения
- Люнет-поддержка
- Опоры клиновые
- Люнет неподвижный диам. 70 - 380 мм
- Набор сменных зубчатых колес для нарезания спецрезьб
- Резьбоуказатель
- Стойка под расточную борштангу
- Исполнение станка с ЧПУ представлено моделью РТ983Ф3 с ее опциональными расширениями:
- Диаметр отверстия в шпинделе 360 мм
- Оперативный переносной пульт управления УЧПУ и комплектные привода фирм: SIEMENS, FANUC, FAGOR, HEIDENHAIN
- Транспортер стружки
